“清新福建 康养周宁”周宁县名特优新产品推介周在北京举办
“清新福建 康养周宁”周宁县名特优新产品推介周在北京举办
“清新福建 康养周宁”周宁县名特优新产品推介周在北京举办中新网兰州6月6日电(李润泽)在第(dì)54个世界环境日到临之际,记者步入位于甘肃兰州的中国石油兰州石化公司,只见花(huā)红树绿,工艺管道颜色(yánsè)标识清晰,楼房鳞次栉比、坐落有序,很难想象这是(zhèshì)一个自1958年选址建立后至今已有近70年历史的石化园区。
以绿为墨:持续(chíxù)开展绿色清洁生产
走在(zài)装置现场,刺槐花(huā)、泡桐花在管廊边悄然绽放,淡紫色的花序与冷硬的管线形成鲜明对比,几只顽皮的喜鹊在花间跳跃,时而发出清脆(qīngcuì)的鸣叫。
5年来,兰州(lánzhōu)石化累计新增绿地(lǜdì)14.82万平方米,绿地率(lǜdìlǜ)达到15.04%。“园区的绿化一直做的很好,每天上班都能路过花园式的广场,工作得很舒适。”兰州石化公司员工徐博向记者分享道。
兰州石化园区绿意盎然。李(lǐ)润泽 摄
除了园区环境的优化,兰州石化构建起与炼化转型升级发展相匹配的环保治理体系,持续在推进环保治理体系和(hé)治理能力现代化、提高生态环保工作质效上下大(dà)功夫。今年1至5月,兰州石化节能0.7051万吨(wàndūn)标煤,COD、氨氮、石油类、氮氧化物等(děng)指标全面下降。
“不管是(shì)废水还是(háishì)废弃固渣,我们都按要求进行达标排放,二氧化碳(èryǎnghuàtàn)、二氧化硫等物质的排放远低于国家指标值。在生产过程中,我们也特别注重循环经济的发展,这几年通过不断的技术改造,从源头(yuántóu)上做到节水、节能,减少整个生产过程中的废弃物排放。”兰州石化(shíhuà)公司党委副书记、工会主席王乐福介绍道。
兰州石化园区街道绿树成荫。李(lǐ)润泽 摄
据介绍,兰州石化应用先进治理工艺开展废气提标整治,建成投运的3万吨/年硫磺回收装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺,将废气中二氧化硫浓度(nóngdù)降至100毫克(háokè)/立方米以下,每年增产(zēngchǎn)硫磺1.5万吨,实现污染减排和变废为宝“双丰收(shuāngfēngshōu)”。
科创为笔:回收技术落笔绿色“新答卷(dájuàn)”
油气回收,简单来说,就是在装卸油品和储罐静置过程中,把挥发出来的油气收集起来,通过(tōngguò)吸收、吸附(xīfù)或冷凝等方法,实现环保达标。
兰州石化油气回收装置采用“低温柴油吸收+总烃浓度均化+催化氧化”治理(zhìlǐ)技术,不仅涵盖(hángài)“三苯”罐区、铁路(tiělù)公路装车栈桥、洗槽站全流程治理系统,还实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控(guǎnkòng)。
谈及生产装置,兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福称:“我们在工作(gōngzuò)中坚持(jiānchí)同部署、同安排、同检查、同考核。如果排放不达标,宁可把生产装置停下来,也要优先保证(bǎozhèng)环保达标。”
装置投运以来,非甲烷总烃去除率稳定在99.9%以上,排放(páifàng)浓度仅为国家排放限值的四分之一,在清洁生产、减排降碳取得(qǔde)显著(xiǎnzhù)成效同时,年直接经济效益超过百万元,为行业储运系统油气排放治理创新实践提供(tígōng)了宝贵的经验。
不仅如此,兰州石化储运系统应用区域性VOCs回收处理技术,还在收集、输送和工艺(gōngyì)处理三个方面实现了(le)新的(de)突破,实现了98%以上的油气收集效率。
从油气回收到清洁生产,从智能管控(guǎnkòng)到循环(xúnhuán)利用,兰州石化以绿色低碳为墨,以科技创新为笔(wèibǐ),不断为绿色发展的“黄河大合唱”贡献力量。(完)
中新网兰州6月6日电(李润泽)在第(dì)54个世界环境日到临之际,记者步入位于甘肃兰州的中国石油兰州石化公司,只见花(huā)红树绿,工艺管道颜色(yánsè)标识清晰,楼房鳞次栉比、坐落有序,很难想象这是(zhèshì)一个自1958年选址建立后至今已有近70年历史的石化园区。
以绿为墨:持续(chíxù)开展绿色清洁生产
走在(zài)装置现场,刺槐花(huā)、泡桐花在管廊边悄然绽放,淡紫色的花序与冷硬的管线形成鲜明对比,几只顽皮的喜鹊在花间跳跃,时而发出清脆(qīngcuì)的鸣叫。
5年来,兰州(lánzhōu)石化累计新增绿地(lǜdì)14.82万平方米,绿地率(lǜdìlǜ)达到15.04%。“园区的绿化一直做的很好,每天上班都能路过花园式的广场,工作得很舒适。”兰州石化公司员工徐博向记者分享道。
兰州石化园区绿意盎然。李(lǐ)润泽 摄
除了园区环境的优化,兰州石化构建起与炼化转型升级发展相匹配的环保治理体系,持续在推进环保治理体系和(hé)治理能力现代化、提高生态环保工作质效上下大(dà)功夫。今年1至5月,兰州石化节能0.7051万吨(wàndūn)标煤,COD、氨氮、石油类、氮氧化物等(děng)指标全面下降。
“不管是(shì)废水还是(háishì)废弃固渣,我们都按要求进行达标排放,二氧化碳(èryǎnghuàtàn)、二氧化硫等物质的排放远低于国家指标值。在生产过程中,我们也特别注重循环经济的发展,这几年通过不断的技术改造,从源头(yuántóu)上做到节水、节能,减少整个生产过程中的废弃物排放。”兰州石化(shíhuà)公司党委副书记、工会主席王乐福介绍道。
兰州石化园区街道绿树成荫。李(lǐ)润泽 摄
据介绍,兰州石化应用先进治理工艺开展废气提标整治,建成投运的3万吨/年硫磺回收装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺,将废气中二氧化硫浓度(nóngdù)降至100毫克(háokè)/立方米以下,每年增产(zēngchǎn)硫磺1.5万吨,实现污染减排和变废为宝“双丰收(shuāngfēngshōu)”。
科创为笔:回收技术落笔绿色“新答卷(dájuàn)”
油气回收,简单来说,就是在装卸油品和储罐静置过程中,把挥发出来的油气收集起来,通过(tōngguò)吸收、吸附(xīfù)或冷凝等方法,实现环保达标。
兰州石化油气回收装置采用“低温柴油吸收+总烃浓度均化+催化氧化”治理(zhìlǐ)技术,不仅涵盖(hángài)“三苯”罐区、铁路(tiělù)公路装车栈桥、洗槽站全流程治理系统,还实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控(guǎnkòng)。
谈及生产装置,兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福称:“我们在工作(gōngzuò)中坚持(jiānchí)同部署、同安排、同检查、同考核。如果排放不达标,宁可把生产装置停下来,也要优先保证(bǎozhèng)环保达标。”
装置投运以来,非甲烷总烃去除率稳定在99.9%以上,排放(páifàng)浓度仅为国家排放限值的四分之一,在清洁生产、减排降碳取得(qǔde)显著(xiǎnzhù)成效同时,年直接经济效益超过百万元,为行业储运系统油气排放治理创新实践提供(tígōng)了宝贵的经验。
不仅如此,兰州石化储运系统应用区域性VOCs回收处理技术,还在收集、输送和工艺(gōngyì)处理三个方面实现了(le)新的(de)突破,实现了98%以上的油气收集效率。
从油气回收到清洁生产,从智能管控(guǎnkòng)到循环(xúnhuán)利用,兰州石化以绿色低碳为墨,以科技创新为笔(wèibǐ),不断为绿色发展的“黄河大合唱”贡献力量。(完)



相关推荐
评论列表
暂无评论,快抢沙发吧~
你 发表评论:
欢迎